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外圆表面的轴线是钢筋连接套筒的设计基准，其尺寸公差等级很高为IT4级，表面粗糙度为0.8，这些技术条件都是为了保证钢筋连接套筒与抽轴承的配合精度和运动的平稳。

　　钢筋连接套筒配合精度和运动的平稳

　　1、Φ85mm外圆表面的轴线是钢筋连接套筒的设计基准，其尺寸公差等级很高为IT4级，表面粗糙度为0.8，这些技术条件都是为了保证钢筋连接套筒与抽轴承的配合精度和运动的平稳。

（2）钢筋连接套筒毛胚内螺纹与外圆不一样轴

缺点造成缘故： 1. 毛胚生产工艺存在的问题 2. 加工孔壁时车床卡盘沒有卡正在连接套筒规格内孔 3. 机器设备精度不足

改正对策： 1. 调节毛胚生产工艺 2 提升职工的技术培训 3. 调节机器设备精度 钢筋连接套筒的螺纹加工

（3）钢筋连接套筒螺纹中经 大径 小经规格偏差，通规通过止规也通过

缺点造成缘故： 1 选用丝锥加工外螺纹时，关键是丝锥中径稍大，丝锥旋转出現晃动，会是联接套筒规格两边外螺纹中经造成锥度。 2 选用旋风铣加工外螺纹时，机器设备可靠性不够，镗刀弯曲刚度不足造成联接套筒规格两边螺纹中径造成锥度。

钢筋直螺纹套筒的结构特点如下：

在钢筋套筒两头φ68mm与φ62mm孔内安装轴承，轴承内孔与主轴轴颈相配合用来支承主轴并保证主轴的回转精度;要求在主轴旋转时不发作晃动，以保证主轴的回转精度。所以φ68mm与φ62mm孔和φ85mm的外圆是钢筋直螺纹套筒的首要加工的表面。

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此外，钢筋套筒全长275mm，两头内孔的形状和方位公役是不易掌握的，并且钢筋套筒很薄处仅有7mm，工序***不合答理发作变形，将直接影响到钢筋套筒的加工精度，钢筋套筒的首要面的粗糙度0.8和1.6，加工表面全部需求磨削，并在磨削前必需要***合理的热处理，总归钢筋套筒的首要加工表面有必要通过多道加工，才能逐步提高的精度以达到要求。