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　钢筋套筒是用什么方法可以防止松动现象发生

　　1、机械防松：

　　是用止动件直接限制螺纹副的相对转动。如采用开口销、串连钢丝和止动垫圈等。由于止动件没有预紧力，螺母松退到止动位置时，防松止动件才能起作用，因此，这种方式实际上不防松而是防止它脱落。

2、铆冲防松：

　　在拧紧后采用冲点、焊接、粘接等方法，使螺纹副失去运动副特性，而连接成为不可拆连接。这种方式的缺点是栓杆只能使用一次，且拆卸十分困难，一定要***螺栓副方可拆卸。

　钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，用特别制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来，形成钢筋的连接。

　　这种连接方法的优点如下：

　　1.力学性能好、连接安全可靠：由于钢筋端部经滚压成形，钢筋材质经冷作处理，螺纹和钢筋强度都有所提高，弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响，使连接的接头强度高于母材强度，能使母材充分发挥其强度和延性。

抗压强度特性查验： (1)当场检验以同规格型号、同级别、同原材料、同一工程施工标准下进行的500个接头为一验收批，不够500个的也作一批。 (2)对每一批验收件中任意提取的三个试件开展鉴定，当3个试件的单边拉伸实验結果均合乎《JGJ107-96》中的规定，则该批接头合格。 (3)若有一个试件的抗压强度不符合规定，应再取6个试件复查，复查时仍有一个不过关，则该批接头不过关。

钢筋套筒厂家介绍钢筋套筒的重要性及要求

钢筋套筒的规划基准，其标准公役等级很高为IT4级，表面粗糙度为0.8，这些技能条件都是为了保证直螺纹连接套筒与抽轴承的配合精度和运动的平稳。

钢筋套筒是要害零件，它的质量直接影响其他工件的工作效率，所以钢筋直螺纹套筒的精度要求较高，特别标准精度、形位精度和表面粗糙度等。